一、岗位职责 1. 体系建设与维护 · 负责公司IATF 16949质量管理体系的建立、推行、维护和持续改进，确保体系有效运行并符合最新标准及客户特殊要求。 · 主导编写、修订和优化质量手册、程序文件、作业指导书、控制计划等各级体系文件，保证文件的充分性、适宜性和可追溯性。 · 统筹公司体系文件的审批、发行、存档、更新及废止管理，建立完善的文件追溯与闭环机制。 2. 审核管理 · 全面主导内部体系审核、过程审核（如VDA 6.3）、产品审核，制定审核计划并跟踪不符合项的整改关闭。 · 负责应对主机厂（OEM）及重要客户的二方审核，包括审核前准备、现场陪同、问题澄清，审核后组织制定整改计划，编写并提交8D报告，直至问题彻底关闭。 · 配合第三方认证审核，确保年度监督审核或换证审核顺利通过。 3. 客户质量与投诉处理 · 主导客户投诉的响应与处理全过程，运用8D、5Why等方法组织原因分析、纠正预防措施制定及效果验证。 · 建立并维护客诉台账，管理客诉处理文件（包括但不限于8D报告、遏制措施、退货分析报告等），确保每起客诉形成文件化闭环，案结事了，并可随时追溯。 · 将客诉问题的改进措施横向展开，修订对应的FMEA、控制计划、作业标准等体系文件，防止再发。 4. 产品先期质量策划（APQP）与PPAP · 主导新项目/新产品的APQP过程，组织多功能小组按主机厂节点完成各阶段交付物。 · 负责PPAP文件包的策划、编写、收集、审核与提交，确保PPAP按时获得客户批准，包含PFMEA、控制计划、MSA、SPC、全尺寸/材料性能报告、外观批准报告等，满足客户等级要求。 5. 制造工艺学习与现场融合 · 深入生产现场，主动学习公司产品的生产工艺流程、关键工序、特殊特性及检测方法，理解制造过程中的质量风险。 · 结合实际工艺，推动体系要求在现场的真正落地，使体系文件与生产实际高度契合，避免“两张皮”。 6. CQE/SQE相关支持 · 理解并参与客户质量（CQE）与供应商质量（SQE）相关流程，能够撰写和优化涉及的体系文件（如进料检验规范、供应商管理程序、客户质量协议评审程序等）。 · 协同CQE、SQE团队，利用体系思维提升客户满意度与供应商质量表现，将客户特殊要求有效转化为内部体系标准。 7. 人员培养与持续改进 · 组织IATF 16949、核心工具、8D、问题解决等质量培训，提升相关人员的质量意识和实操能力。 · 推动质量体系运行过程中的经验教训总结，参与精益改善、零缺陷等专项活动，促进质量文化落地。 二、任职资格 1. 学历与专业 · 本科及以上学历，机械、车辆工程、材料、工业工程或其他工科相关专业。 2. 工作经验 · 5年以上汽车零配件行业质量管理工作经验，其中不少于2年质量体系经理或体系主管同岗位经历。 · 实际主导并成功通过不少于3次主机厂或关键客户的二方审核（如大众、通用、福特、宝马、吉利、长城、比亚迪等），并能提供8D回复及关闭案例。 3. 体系与审核能力 · 精通IATF 16949标准条款，具备IATF 16949内审员资格（注册审核员优先），熟悉VDA 6.3过程审核、VDA 6.5产品审核为佳。 · 能独立策划并完成内部审核、管理评审，善于发现系统性问题并推动有效改进。 4. 核心工具掌握 · 精通APQP、PPAP、PFMEA、MSA、SPC五大工具，不仅能编写和审核相关文件，还能辅导团队成员应用。 · 精通8D问题解决方法，擅长编写高质量的8D报告，逻辑清晰、证据链完整。 5. 客诉处理与文件能力 · 具备丰富的客诉处理和关闭经验，能独立完成从D0到D8的全过程管理，形成完整、可追溯的文件包。 · 良好的文件撰写能力，能用简洁规范的语言编写程序文件、作业指导书及客诉回复报告。 6. 跨领域了解 · 清楚CQE（客户质量工程师）和SQE（供应商质量工程师）的主要工作内容与常用方法，能把客户和供应商端的质量要求落实到体系文件中。 7. 综合素质 · 具有强烈的学习意愿，能主动扎根现场理解制造工艺，将体系理论与生产实践结合，不纸上谈兵。 · 抗压能力强，善于跨部门沟通与推动，能在多任务、紧节点下高效协调资源。 · 具备基本的英语读写能力，能应对英文版图纸、标准及英文审核为加分项。 · 工作严谨细致，对文件的追溯性、闭环性有近乎“偏执”的责任心。